Oliefri trapezmøtrik til vakuumkamre

Som en professionel producent, der fokuserer på transmissionsdele i ekstreme miljøer, leverer Maitu en højtydende oliefri trapezmøtrik til vakuumkamre, der effektivt løser de centrale smertepunkter ved afgasning af smøremiddel, forurening og dårlig tætning i vakuumkammertransmission. I henhold til vakuumniveauet, arbejdstemperaturen og belastningskravene for dine vakuumkamre kan vi tilpasse nøgleparametre såsom gevindspecifikation, møtrikstruktur, materialerenhed og overfladebehandling. Dets oliefri integrerede design eliminerer risikoen for fordampning af smøremiddel og afgasning, hvilket sikrer kammerets vakuumgrad og undgår forurening af det indre miljø og arbejdsemner.

Produktets tekniske specifikationer

Bemærk: * angiver særlige specifikationer, som kan tilpasses i henhold til vakuumniveauet, temperaturen og belastningskravene for vakuumkamrene.

Kernefordele for vakuummiljø

1. Oliefri struktur med lav udgasning: Vedtager integreret støbeteknologi med høj renhed, fast smøremiddel, ingen fordampning eller udgasning af smøremiddel, udgasningshastigheden er mindre end 1×10⁻⁸ Pa·L/s, hvilket effektivt kan opretholde kammerets høje vakuumgrad og undgå forurening af det indre miljø.

2. Højtætningstilpasningsevne: Tråden behandles ved præcisionsslibeteknologi, med tæt indgreb, ingen spalte og ingen luftlækage, der matcher tætningskravene i højvakuum- og ultrahøjvakuumkamre, hvilket sikrer stabiliteten af ​​vakuummiljøet under transmission.

3. Ekstrem miljøtilpasningsevne: Den oliefri trapezmøtrik til vakuumkamre kan fungere stabilt i vakuumområdet fra 10⁻³ Pa til 10⁻⁹ Pa og tilpasse sig temperaturområdet fra -40℃ til 350℃ og opfylde arbejdsbetingelserne for forskellige typer vakuumovne og højtemperaturkamre som f.eks. vakuum lagertanke.

Nøgleydelsesparametre

1. Materialerenhed: Anvender en bronzelegering med høj renhed (renhed ≥ 99,95%) kombineret med sammensatte faste smøremidler. Udsat for højtemperaturrensning kontrolleres askeindholdet til under 50 ppm, hvilket sikrer nul resterende urenheder for at forhindre forurening af vakuumkammerets indre og arbejdsemnet.

2. Slidstyrke og stabilitet: Forbedret gennem en specialiseret overfladeforstærkningsbehandling når overfladens hårdhed HRC 50–55. Sammenlignet med standard oliefrie møtrikker er slidhastigheden reduceret med 50 %, hvilket muliggør stabil transmission under længerevarende vakuumdrift uden deformation eller fejl.

3. Korrosions- og oxidationsmodstand: Overfladen har en vakuumkompatibel antioxidationsbelægning, der giver modstand mod resterende gasser og ætsende medier, der er til stede i vakuumkammeret, og derved forhindrer oxidation og korrosion under højtemperaturvakuumforhold.

4. Transmissionspræcision: Gevindpræcision opfylder ISO Grade 4 standarder med en stigningsfejl på mindre end ±0,003 mm. Dette sikrer præcis positionering af interne vakuumkammerkomponenter, der opfylder kravene til højpræcisionsjustering af eksperimentelt og produktionsudstyr.

Vores fordele ved fremstilling af vakuumkomponenter

1. Vakuumspecifik R&D-styrke: Vores R&D-team har 6 senioringeniører med mere end 10 års erfaring i vakuumtransmissionskomponenter, med fokus på at løse udgasnings-, tætnings- og præcisionsproblemerne ved møtrikker i vakuummiljøer.

2. Produktionskontrol på vakuumniveau: Udstyret med 2 professionelle produktionslinjer til vakuumkomponenter og et dedikeret vakuumtestværksted, gennemgår hver oliefri trapezmøtrik til vakuumkamre vakuumafgasningstest og tætningstest, før de forlader fabrikken for at sikre produktkvalifikation.

3. Rig tilpasningserfaring: Vi har tilpasset mere end 1.800 typer vakuumtransmissionskomponenter til producenter af vakuumudstyr, og mestrer kernebehovene for forskellige vakuumkammertyper (såsom vakuumbelægning, vakuumtørring, vakuumforsøgskamre).

4. Certificering af professionel kvalifikation: Vi har bestået ISO 9001 og ISO 13485 certificering, og produkterne har bestået vakuumafgasning og tætningspræstationstest, opfylder de internationale industristandarder for vakuumudstyr og er blevet anerkendt af mange kendte vakuumudstyrsmærker.

One-Stop Customization & Service

1. Professionel efterspørgselskonsultation: Vores tekniske team yder en-til-en rådgivning om tilpasning af vakuummiljøet, har en dyb forståelse for vakuumniveauet, arbejdstemperaturen, belastningen og installationspladsen for dine vakuumkamre og leverer målrettede produktløsninger.

2. Support til tilpasningsprocesser: Til vakuumkammerspecifik tilpasning leverer vi 2D/3D-tegningsdesign, prøveproduktion, vakuumydelsestest og andre one-stop-tjenester, der sikrer, at produktet fuldt ud matcher dit vakuumudstyr.

3. Vakuumpakning og -transport: Produkterne er pakket i vakuumforseglede aluminiumsfolieposer, med fugttæt og støvtæt behandling, der undgår forurening og udgasning under transport og opbevaring, hvilket sikrer produktets ydeevne.

4. Effektiv leveringsgaranti: Standard vakuumtilpassede produkter er på lager, og leveringstiden er 3-7 hverdage; tilpassede produkter leveres inden for 10-18 arbejdsdage, med professionel logistik for at sikre rettidig ankomst.

5. Teknisk support efter salg: Giv en 24-måneders kvalitetsgarantiperiode, og send professionelle teknikere til at yde installation, fejlfinding og vedligeholdelse på stedet for bulkordrer, og løse dine brugsproblemer i tide.

Vejledning til brug og vedligeholdelse af vakuummiljø

1. Rengøringsspecifikationer: Brug højrent alkohol og en fnugfri ren klud til at tørre overfladen af, brug ikke almindelige rengøringsmidler eller vand, for ikke at efterlade rester og påvirke vakuumgraden og den selvsmørende ydeevne af den oliefri trapezmøtrik til vakuumkamre.

2. Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse: Det anbefales at kontrollere gevindindgrebsstatus, tætningsydelse og slidgrad hver 12. måned. Hvis der er noget unormalt, skal det udskiftes i tide for at undgå at påvirke vakuummiljøet og udstyrets drift.

3. Opbevaringskrav: Opbevares i en vakuumforseglet emballagepose, anbring i et rent, tørt miljø med lav luftfugtighed (temperatur 10-20℃, luftfugtighed ≤30%), undgå kontakt med oliepletter, støv og ætsende stoffer.

4. Installationsforholdsregler: Installer i et rent miljø, brug støvfrie handsker under installationen, undgå direkte kontakt med produktets overflade, og sørg for, at installationsprocessen er fri for støv og urenheder for at forhindre, at vakuumforseglingsevnen påvirkes.

Typiske anvendelsesfelter

1. Vakuumbelægningsudstyr: Anvendes i præcisionsløfte- og positioneringsmekanismerne i vakuumbelægningskamre, hvilket sikrer oliefri, lav-udgassende drift og undgår at påvirke belægningskvaliteten og kammerets vakuumgrad.

2. Vakuumvarmebehandlingsudstyr: Gælder for transmissionskomponenterne i højtemperaturvakuumovne, tilpasser sig højtemperatur- og højvakuummiljø, hvilket sikrer stabil transmission og ingen forurening af emner under varmebehandling.

3. Vakuum eksperimentelle kamre: Anvendes i justering og positioneringsmekanismer af videnskabelig forskning vakuum eksperimentelle kamre, der opfylder kravene til høj præcision og lav forurening af eksperimentelt udstyr, hvilket sikrer nøjagtigheden af ​​eksperimentelle resultater.

4. Vakuumpaknings- og tørreudstyr: Velegnet til transmissionskomponenter i vakuumpakning og tørrekamre, realiserer oliefri drift, undgår kontaminering af emballerede produkter og sikrer vakuumforseglingseffekten.

Almindelige spørgsmål og svar

1. Hvad er udgasningshastigheden for den oliefri trapezmøtrik til vakuumkamre? 

Vores produkts afgasningshastighed er mindre end 1×10⁻⁸ Pa·L/s, hvilket fuldt ud opfylder kravene til højvakuum og ultrahøjvakuumkammer og vil ikke påvirke udstyrets vakuumgrad.

2. Kan produktet bruges i ultrahøjvakuumkamre (vakuumgrad ≤10⁻⁹ Pa)? 

Ja, vores produkt er specielt optimeret til miljøer med ultrahøjt vakuum, med streng materialerensning og kontrol af udgasning, som sikkert kan bruges i kammerudstyr med ultrahøjt vakuum.

3. Kan du tilpasse produktet i henhold til den specielle struktur i vores vakuumkammer? 

Ja, vi kan tilpasse møtrikstrukturen, gevindspecifikationen, flangedesignet og materialesammensætningen i overensstemmelse med dine vakuumkammertegninger og arbejdskrav og levere prøveproduktion og ydeevnetestning.

4. Hvad er produktets levetid ved langvarig vakuumdrift? 

Ved normal brug og regelmæssig vedligeholdelse er produktets levetid mere end 6 år, hvilket er 50 % længere end almindelige oliefrie møtrikker, tilpasset de langsigtede stabile driftsbehov for vakuumudstyr.

5. Leverer du rapporter om vakuumydelsestest for produktet? 

Ja, vi kan levere testrapporter for vakuumafgasning, testrapporter for tætningsydelse og testrapporter om materialerenhed for at opfylde revisionskravene for dit vakuumudstyrsproduktion og videnskabelige forskning.

6. Hvordan løser man problemet, hvis produktet påvirker vakuumgraden under brug? 

Vores tekniske team vil levere on-site detektion og debugging-tjenester, finde ud af årsagen til problemet og levere gratis erstatning, hvis der er et produktkvalitetsproblem inden for garantiperioden.